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        焊管機組調整的幾個理論知識

        發布時間:2016-09-30 點擊:1724

        焊管機組調整的幾個理論知識:

        一、軋制底線

        軋制底線也就是機組中心線與平輥喉徑(最細處)靠合時,此線與工作臺面的直線距離,也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在機組出廠時就已經確定的,比如50機組的軋制底線高為235MM,76機組的軋制底線高為265MM,89機組的軋制底線高為280MM。廠家不同,此數據會有變化。立輥的下輥環的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調的機組)。

        二、起始底徑與底徑遞增

        每臺機組的起始(成型架如是W變型,底徑在最粗與最細的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的,每架次遞增0.6MM-0.8MM,遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉速稍快,屬于后面拉著前面走,對于管材成型有利。

        三、保險墊的高度

        保險墊也就是放在下滑塊與牌坊底梁中間的一個鑄鐵的墊子,受到比較大的沖擊時此墊中間會被壓入底部,使軸等不受損傷。保險墊的高度也是固定的,每架次遞減0.3MM-0.4MM(因軋輥每架次遞增0.6MM-0.8MM,保險墊每架次遞減0.3MM-0.4MM,所以軋制底線還是處在水平上)。

        四、圓變方時定徑軋制底線的變化

        在圓變方時,尤其是圓變矩形管時(平出),定徑應調成中心線不變,底線則是逐漸升高。此調整目的是使管材均勻變型,角部均等,減少對機組的沖擊力。例:50*100的矩形管(定徑為五平五立,四五架次平輥孔型一樣),擠壓輥出來為直徑94的圓,到定徑第四架次時變型量為94-50=44MM(底線不變為水平時等于管材的上部壓下44MM,壁厚較厚時對機組的沖擊力非常大,而且下部的外R角會比上部的外R角圓),所以應采用中心線不變,即是將下平輥逐漸墊高(軋制底線逐漸升高),到定徑第四架次時墊起22MM,將22MM四架平分墊起即可(此為概率算法,墊起的數據應為軋輥設計的變型量)。


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